Epoksydowa farba do gruntowania Epirustik 2000

Specjalistyczna farba przemysłowa Epirustik 2000 – zastosowanie

• Gruntowanie oraz samodzielne zabezpieczanie powierzchni, gdy nie jest wymagany wysoki efekt dekoracyjny powłoki.
• Konstrukcje stalowe i aluminiowe użytkowane w warunkach atmosfery morskiej i przemysłowej.
• Renowacja starych powłok malarskich, takich jak:

                                        olejne,
                                       alkidowe,
                                       poliwinylowe,
                                       akrylowe,
                                      epoksydowe,
                                      poliuretanowe.

Powłoka jest elastyczna, a jednocześnie odporna na uszkodzenia mechaniczne. Wykazuje trwałość w kontakcie z wodą, wodą morską, roztworami soli i zasad, ropą naftową, olejami opałowymi, napędowymi i silnikowymi, benzyną oraz wybranymi rozpuszczalnikami organicznymi. Dodatkowo zachowuje stabilność w warunkach działania czynników charakterystycznych dla ochrony katodowej.

Jak ją stosować?

Przygotowanie podłoża

Przed rozpoczęciem czyszczenia zaleca się zmycie powierzchni wodą z dodatkiem OLICLEAN 123, a następnie spłukanie czystą wodą.

Podłoża stalowe: powinny być suche, wolne od tłuszczu, soli i kurzu. Stopień czystości wg PN-ISO 8501-1:

• min. Sa 2½ dla elementów zanurzonych i eksploatowanych w atmosferze agresywnej;
• St3 dla atmosfery przemysłowej;
• St2 dla warunków miejskich, nadmorskich i powierzchni wewnętrznych.

Dopuszcza się aplikację na podłoża wilgotne. Powierzchnie porowate należy dodatkowo zagruntować rozcieńczoną farbą EPIRUSTIK 2000.

Stal wcześniej zagruntowana farbą do czasowej ochrony: powierzchnia musi być sucha i czysta. Miejsca uszkodzeń należy oczyścić do:

• Sa 2 (zanurzenie);
• St3 (eksploatacja w atmosferze);
• min. St2 (powierzchnie wewnętrzne).

Nieuszkodzoną powłokę należy lekko omieść ścierniwem (zanurzenie) lub zmatowić mechanicznie (atmosfera).

Aluminium: podłoże suche, zmatowione, oczyszczone z soli, kurzu i tłuszczu.

Stare powłoki: należy oczyścić z soli, tłuszczu, kurzu. Słabo przylegające fragmenty i rdzę usunąć, a całość przemyć wodą słodką pod ciśnieniem. Alternatywnie dopuszcza się czyszczenie wodą z dodatkiem ścierniwa pod ciśnieniem >70 MPa. Metoda może być stosowana na stabilnych powłokach i/lub stali. Czystość po czyszczeniu powinna odpowiadać min. Wa2 (ISO 8501-4:2006). Dopuszcza się nalotową rdzę w stopniu maks. L, a istniejąca powłoka musi mieć szorstką strukturę.

Zaleca się próbne wymalowanie na małym fragmencie podłoża starego lub wilgotnego. Szczegółowe wytyczne zawarto w normach EN ISO 12944-4 oraz ISO 8501-2.

Nakładanie

Należy przygotować tylko taką ilość farby, którą można zużyć w czasie krótszym niż jej okres przydatności do stosowania. Przed malowaniem składniki farby dokładnie wymieszać ze sobą, zachowując właściwe proporcje, w całej objętości naczynia. Niedokładne wymieszanie lub nieodpowiedni stosunek składników mogą spowodować niewłaściwe utwardzenie oraz pogorszenie właściwości powłoki. Po wymieszaniu, przed rozpoczęciem aplikacji, odczekać 10 minut w temperaturze +23°C.

Warunki podczas malowania

Podczas aplikacji i schnięcia temperatura podłoża powinna przekraczać -5°C, a sama powierzchnia musi być wolna od lodu oraz szronu. Materiał należy nakładać w temperaturze co najmniej +15°C, zapewniając jednocześnie odpowiednią wentylację pomieszczenia. Dopuszcza się stosowanie wyrobu na podłożach wilgotnych lub o temperaturze poniżej punktu rosy, pod warunkiem, że nie występuje widoczne zawilgocenie – dotyczy to również podłoży po obróbce strumieniowo-ściernej na mokro.

Dane techniczne

Całkowita masa substancji stałych: abt. 1340 g/l.

Lotne związki organiczne (LZO): abt. 280 g/l.

Czas przydatności do stosowania: 2,5 h (+23°C).

Proporcja mieszania składników: 100:30 objętościowo (komp. A: komp. B).

Utwardzacz: składnik B 080/082.

Połysk: półmat.

Zużycie praktyczne: zależy od techniki nanoszenia, rodzaju powierzchni czy strat w procesie natrysku.

Czas schnięcia: pyłosuchość po 3 h; suchość na dotyk po 6 h; pełne utwardzenie po 3 dniach.

Rozcieńczalnik: TEKNOSOLV 1639, TEKNOSOLV 779.

Rozcieńczalnik do mycia sprzętu: TEKNOSOLV 9506, TEKNOSOLV 564.

Kolory: TO-250 czerwony tlenkowy, TO-820 popielaty, TO- 860 szary jasny, TO-330 musztardowy.